Wstęp:
Bateriamaszyna do spawania laserowegojest rodzajem sprzętu, który wykorzystuje technologię laserową do spawania. Jest szeroko stosowany w przemyśle produkcji baterii, szczególnie w procesie produkcji baterii litowych. Dzięki wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i niskiej strefie wpływu ciepła, spawarka laserowa może sprostać wysokim wymaganiom jakości spawania, szybkości i automatyzacji w nowoczesnej produkcji baterii. Zgodnie z różnymi potrzebami spawania i wymaganiami procesu, spawarki laserowe do baterii można klasyfikować różnie w zależności od źródła lasera, metody spawania i metody kontroli spawania.
Klasyfikacja źródła lasera spawarki laserowej
Spawarkę laserową akumulatorową można klasyfikować według użytego źródła lasera. Typowe typy źródeł laserowych obejmują lasery półprzewodnikowe i lasery światłowodowe.
Spawarka laserowa w stanie stałym: Spawarka laserowa w stanie stałymmaszyny do spawania laserowegoużyj laserów półprzewodnikowych jako źródeł laserowych. Lasery półprzewodnikowe składają się zazwyczaj z kryształów domieszkowanych pierwiastkami ziem rzadkich (takich jak lasery YAG) lub innymi materiałami półprzewodnikowymi. Ten typ spawarki laserowej ma wysoką gęstość energii, wysoką jakość wiązki i stabilność, i nadaje się do zastosowań o ekstremalnie wysokich wymaganiach jakościowych spawania. Spawarki laserowe półprzewodnikowe mogą zapewnić bardziej skoncentrowaną wiązkę laserową, która umożliwia precyzyjne i wysokiej jakości spawanie, szczególnie w przypadku precyzyjnego spawania baterii, takich jak wewnętrzne elementy łączące baterii, spawanie ołowiowe itp.
Spawarka laserowa światłowodowa: Spawarki laserowe światłowodowe wykorzystują lasery światłowodowe jako źródła laserowe. Lasery światłowodowe wykorzystują światłowody do przesyłania laserów, które mogą generować wiązki laserowe o dużej mocy i wysokiej wydajności. Są kompaktowe, łatwe do zintegrowania i wysoce adaptowalne. Ze względu na elastyczność i wysoką wydajność wiązek laserowych spawarki laserowe światłowodowe nadają się do spawania akumulatorów, które wymaga większej liczby pozycji spawania, w szczególności spawania powłok akumulatorów i pasów łączących w produkcji na dużą skalę.
Klasyfikacja metod spawania spawarką laserową
Ze względu na różne metody spawania, spawarki laserowe akumulatorowe można podzielić na zgrzewarki punktowe i zgrzewarki drutowe.
Maszyny do zgrzewania punktowego: Zgrzewarki punktowe są głównie używane do spawania punktów połączeń baterii. Ta metoda spawania jest zwykle używana do spawania dodatnich i ujemnych płyt baterii lub innych mniejszych punktów styku. Zgrzewanie punktowe charakteryzuje się dużą prędkością i niskim wkładem ciepła, co może skutecznie zapobiegać uszkodzeniom baterii spowodowanym przegrzaniem podczas spawania. Zgrzewarki punktowe nadają się do spawania baterii szeregowych lub równoległych. Jej zalety to wysoka jakość spawania, wysoka wydajność produkcji i dokładna pozycja spawania.
Spawarki drutowe: Spawarki drutowe są głównie używane do spawania przewodów przyłączeniowych akumulatorów (takich jak spawanie przewodów elektrodowych akumulatorów i przewodów przyłączeniowych kabli). W porównaniu ze spawaniem punktowym spawanie drutowe zwykle wymaga wolniejszej prędkości spawania, ale może zapewnić bardziej stabilną jakość spawania. Nadaje się do długich połączeń spawanych podczas spawania akumulatorów, aby zapewnić wytrzymałość i trwałość spoin. Spawarki drutowe są często używane do łączenia akumulatorów z obwodami zewnętrznymi, szczególnie do produkcji akumulatorów o dużej mocy.
Klasyfikacja kontroli spawania spawarką laserową
Zgodnie z różnymi metodami kontroli spawania,spawarka laserowa akumulatorowaMożna je podzielić na spawarki ręczne i spawarki automatyczne.
Ręczna spawarka: Ręczne spawarki wymagają od operatorów ręcznego sterowania procesem spawania, co jest odpowiednie do produkcji małych partii, eksperymentów badawczo-rozwojowych lub specjalnych okazji z wysokimi wymaganiami dotyczącymi precyzji spawania. Ręczne spawarki mogą być elastycznie obsługiwane zgodnie ze szczególnymi wymaganiami przedmiotu obrabianego, a proces operacyjny jest stosunkowo prosty, ale w przypadku produkcji na dużą skalę wydajność jest niska. Ręczne spawarki są zwykle wyposażone w sprzęt pomocniczy, taki jak systemy ustawiania i pozycjonowania laserowego, aby poprawić jakość spawania i dokładność operacji.
Automatyczna spawarka: Automatyczne spawarki są wyposażone w automatyczne systemy sterowania, które mogą realizować automatyczną kontrolę procesu spawania za pomocą wstępnie ustawionych programów i nadają się do produkcji przemysłowej na dużą skalę. Automatyczne spawarki mają wysoką dokładność i spójność spawania oraz mogą wykonywać ciągłe spawanie w krótkim czasie, aby zapewnić stabilność jakości spawania. Automatyczne spawarki realizują w pełni automatyczną pracę za pomocą systemów sterowania PLC, czujników, systemów wizualnych itp. i mogą automatycznie dostosowywać parametry spawania, zmniejszać ingerencję człowieka oraz poprawiać wydajność produkcji i kontrolę jakości.
Wniosek
Spawarka laserowa akumulatorowamożna podzielić na wiele typów w zależności od źródła lasera, metody spawania i trybu sterowania. Każdy typ spawarki ma swoje unikalne zalety i scenariusze zastosowania. Wybór odpowiedniej spawarki wymaga nie tylko uwzględnienia wymagań produkcyjnych i standardów jakości spawania produktu, ale także kompleksowej oceny wydajności produkcji, poziomu automatyzacji i czynników kosztowych. Dlatego w procesie produkcji baterii wybór sprzętu spawalniczego odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu jakości produktu, poprawie wydajności produkcji i obniżeniu kosztów produkcji.
Jeśli masz jakieś pytania lub chcesz dowiedzieć się więcej, nie wahaj sięskontaktuj się z nami.
Zapytanie ofertowe:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Czas publikacji: 13-11-2024