Wstęp:
Podczas procesu spawaniamaszyna do zgrzewania punktowego akumulatorowa, zjawisko złej jakości spawania jest zwykle ściśle związane z następującymi problemami, zwłaszcza brakiem penetracji w punkcie spawania lub odpryskami podczas spawania. Aby zapewnić jakość spawania i stabilność sprzętu, poniżej przedstawiono kilka możliwych przyczyn i rozwiązań:
Miejsce spawania nie jest przebite, a bryła jest źle uformowana
1. Brak zjawiska przecieku:
Opis problemu: Jeśli w trakcie procesu spawania nie można przetopić miejsca spawania, zazwyczaj występuje zjawisko braku „fasolkowatego” ułożenia bryłek, co znacznie zmniejsza wytrzymałość spawania i stanowi potencjalne ryzyko jakościowe.
Rozwiązanie: Zadbaj o prawidłowe ustawienie parametrów, takich jak prąd spawania, czas i ciśnienie, aby uniknąć zbyt niskiego natężenia prądu lub zbyt krótkiego czasu spawania.
Regularnie sprawdzaj, czy ustawienia parametrów sprzętu spawalniczego są prawidłowe.
2. Debugowanie parametrów spawania:
Opis problemu: Jeżeli w trakcie spawania nie dochodzi do stopienia się miejsca spawania, może to być spowodowane nieprawidłowym ustawieniem parametrów.
Rozwiązanie: Dostosuj parametry spawania, takie jak prąd, czas, ciśnienie itp.
Jeśli debugowanie parametrów jest nieprawidłowe, sprawdź główny obwód zasilania (np. czy napięcie zasilania jest stabilne) i czy transformator działa prawidłowo, aby uniknąć problemów z jakością spawania spowodowanych niewystarczającym zasilaniem lub uszkodzeniem transformatora.
Zbyt wiele automatycznych zgrzewarek punktowych
1. Problemy z izolacją pomiędzy wspornikiem a korpusem maszyny:
Opis problemu: Jeżeli rezystancja izolacji pomiędzy wspornikiem a korpusem maszyny jest niska, może to spowodować lokalne zwarcie, co wpłynie na efekt spawania.
Rozwiązanie: Sprawdź izolację między wspornikiem a korpusem maszyny, aby upewnić się, że jej rezystancja spełnia wymagania.
2. Problemy z powierzchnią styku:
Opis problemu: Jeśli powierzchnia styku jest mocno utleniona lub uszkodzona, może to spowodować wzrost rezystancji styku, a tym samym zwiększenie ciepła i wpływ na jakość spawania.
Rozwiązanie: Należy regularnie sprawdzać powierzchnię styku, zwłaszcza elastyczną część złącza miedzianego, aby zapobiec jej utlenianiu i zużyciu.
Aby zachować dobrą przewodność, należy czyścić i konserwować punkty styku.
3. Wymagania dotyczące grubości spoiny i obciążenia:
Opis problemu: Jeśli grubość lub obciążenie spoiny nie spełniają wymagań, spawarka może się przegrzać, co wpłynie na efekt spawania.
Rozwiązanie: Sprawdź wymagania dotyczące grubości i obciążenia spawanego elementu, aby mieć pewność, że jego parametry odpowiadają zakresowi roboczemu urządzenia.
Należy unikać nadmiernego użytkowania sprzętu oraz regularnie przeprowadzać chłodzenie i konserwację, aby zapobiec przegrzaniu sprzętu.
4. Kontrola układu chłodzenia:
Opis problemu: Jeśli wystąpi problem z układem chłodzenia wodnego (np. niewystarczające ciśnienie wody, niewystarczająca objętość wody lub nieodpowiednia temperatura doprowadzanej wody), może to spowodować przegrzanie się ramienia elektrycznego, co wpłynie na skuteczność spawania.
Rozwiązanie: Sprawdź ciśnienie wody, temperaturę i przepływ wody w układzie chłodzenia, aby mieć pewność, że układ jest czysty i że zanieczyszczenia nie zatykają kanału chłodzącego.
Nieoczekiwane odpryski podczas spawania
1. Prąd niestabilny:
Opis problemu: Odpryski podczas spawania mogą być spowodowane nadmiernym lub niewystarczającym natężeniem prądu, zwłaszcza gdy natężenie prądu jest nieodpowiednie, a jeziorko stopionego metalu jest łatwo za duże lub za małe, co powoduje powstawanie odprysków.
Rozwiązanie: Odpowiednio wyreguluj prąd spawania, aby uniknąć nadmiernego lub niewystarczającego prądu.
Regularnie kalibruj sprzęt, aby zapewnić stabilność prądu wyjściowego.
2. Niewystarczająca wytrzymałość przedmiotu obrabianego:
Opis problemu: Jeśli wytrzymałość spawanego elementu jest niewystarczająca, prąd spawania może nie być w stanie skutecznie stopić powierzchni spawanego elementu, co spowoduje słaby efekt spawania i powstawanie odprysków.
Rozwiązanie: Sprawdź materiał i grubość przedmiotu obrabianego, aby upewnić się, że nadaje się do spawania punktowego.
Odpowiednio zwiększ prąd spawania, aby zwiększyć wytrzymałość spoiny.
Wniosek
Podczas procesu spawania kluczem do zapewnienia jakości spawania jest precyzyjna kontrola parametrów, dobra konserwacja sprzętu i rozsądny wybór obrabianego przedmiotu. Regularne kontrole i uruchamianie sprzętu spawalniczego w celu zapewnienia stabilności układu chłodzenia, układu elektrycznego i parametrów spawania skutecznie zmniejszą typowe problemy w spawaniu i poprawią jakość spawania.
Heltec Energy to Twój zaufany partner w produkcji akumulatorów. Dzięki naszemu nieustannemu skupieniu na badaniach i rozwoju, w połączeniu z naszą kompleksową ofertą akcesoriów do akumulatorów, oferujemy kompleksowe rozwiązania, aby sprostać zmieniającym się potrzebom branży. Nasze zaangażowanie w doskonałość, dostosowane rozwiązania i silne partnerstwa z klientami sprawiają, że jesteśmy pierwszym wyborem producentów i dostawców akumulatorów na całym świecie.
Jeśli masz jakieś pytania lub chcesz dowiedzieć się więcej, nie wahaj sięskontaktuj się z nami.
Zapytanie ofertowe:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Czas publikacji: 14-11-2024