Wstęp:
Podczas procesu spawaniazgrzewarka punktowa akumulatorowaZjawisko niskiej jakości spawania jest zazwyczaj ściśle związane z następującymi problemami, zwłaszcza brakiem przetopu w miejscu spawania lub odpryskami podczas spawania. Aby zapewnić jakość spawania i stabilność sprzętu, poniżej przedstawiono kilka możliwych przyczyn i rozwiązań:
Miejsce spawania nie jest przebite, a bryłka jest słabo uformowana
1. Brak zjawiska wycieku:
Opis problemu: Jeśli podczas procesu spawania nie można przetopić miejsca spawania, zwykle występuje zjawisko braku „fasolkowatego” ułożenia bryłek, co znacznie zmniejsza wytrzymałość spawania i stanowi potencjalne ryzyko jakościowe.
Rozwiązanie: Zadbaj o prawidłowe ustawienie parametrów, takich jak prąd spawania, czas i ciśnienie, aby uniknąć zbyt niskiego prądu lub zbyt krótkiego czasu spawania.
Regularnie sprawdzaj, czy ustawienia parametrów sprzętu spawalniczego są prawidłowe.
2. Debugowanie parametrów spawania:
Opis problemu: Jeżeli podczas spawania nie dojdzie do stopienia się miejsca spawania, może to być spowodowane nieprawidłowym ustawieniem parametrów.
Rozwiązanie: Dostosuj parametry spawania, takie jak prąd, czas, ciśnienie itp.
Jeśli debugowanie parametrów okaże się nieprawidłowe, sprawdź główny obwód zasilania (np. czy napięcie zasilania jest stabilne) i czy transformator działa prawidłowo, aby uniknąć problemów z jakością spawania spowodowanych niewystarczającym zasilaniem lub uszkodzeniem transformatora.
Zbyt wiele automatycznych zgrzewarek punktowych
1. Problemy z izolacją pomiędzy wspornikiem a korpusem maszyny:
Opis problemu: Jeżeli rezystancja izolacji pomiędzy wspornikiem a korpusem maszyny jest niska, może to spowodować lokalne zwarcie, co wpłynie na skuteczność spawania.
Rozwiązanie: Sprawdź izolację między wspornikiem a korpusem maszyny, aby mieć pewność, że jej rezystancja spełnia wymagania.
2. Problemy z powierzchnią styku:
Opis problemu: Jeśli powierzchnia styku jest mocno utleniona lub uszkodzona, może to spowodować wzrost rezystancji styku, co z kolei powoduje wzrost ciepła i wpływa na jakość spawania.
Rozwiązanie: Należy regularnie sprawdzać powierzchnię styku, zwłaszcza elastyczną część złącza miedzianego, aby zapobiec jej utlenianiu lub zużyciu.
Aby zachować dobrą przewodność, należy czyścić i konserwować punkty styku.
3. Wymagania dotyczące grubości spoiny i obciążenia:
Opis problemu: Jeśli grubość lub obciążenie spoiny nie spełniają wymagań, spawarka może się przegrzać, co wpłynie na efekt spawania.
Rozwiązanie: Sprawdź wymagania dotyczące grubości i obciążenia spawanego elementu, aby mieć pewność, że jego parametry odpowiadają zakresowi roboczemu urządzenia.
Należy unikać nadmiernego użytkowania sprzętu oraz regularnie przeprowadzać chłodzenie i konserwację, aby zapobiec przegrzaniu sprzętu.
4. Kontrola układu chłodzenia:
Opis problemu: Jeżeli występuje problem z układem chłodzenia wodnego (np. niewystarczające ciśnienie wody, niewystarczająca ilość wody lub niewłaściwa temperatura doprowadzanej wody), może to spowodować przegrzanie ramienia elektrycznego i wpłynąć na skuteczność spawania.
Rozwiązanie: Sprawdź ciśnienie wody, temperaturę i przepływ wody w układzie chłodzenia, aby mieć pewność, że układ jest czysty i aby zapobiec zatykaniu kanału chłodzącego przez zanieczyszczenia.
Nieoczekiwane odpryski podczas spawania
1. Prąd niestabilny:
Opis problemu: Powstawanie odprysków podczas spawania może być spowodowane zbyt dużym lub zbyt małym natężeniem prądu, zwłaszcza gdy natężenie prądu jest nieodpowiednie, a jeziorko stopionego materiału jest łatwo za duże lub za małe, co powoduje powstawanie odprysków.
Rozwiązanie: Odpowiednio dostosuj prąd spawania, aby uniknąć nadmiernego lub niedostatecznego prądu.
Regularnie wykonuj kalibrację sprzętu, aby zapewnić stabilny prąd wyjściowy.
2. Niewystarczająca wytrzymałość przedmiotu obrabianego:
Opis problemu: Jeśli wytrzymałość spawanego elementu jest niewystarczająca, prąd spawania może nie być w stanie skutecznie stopić powierzchni spawanego elementu, co skutkuje słabym efektem spawania i powstawaniem odprysków.
Rozwiązanie: Sprawdź materiał i grubość przedmiotu obrabianego, aby mieć pewność, że nadaje się on do spawania punktowego.
Odpowiednio zwiększ prąd spawania, aby zwiększyć wytrzymałość spoiny.
Wniosek
Kluczem do zapewnienia jakości spawania w procesie spawania jest precyzyjna kontrola parametrów, prawidłowa konserwacja sprzętu oraz rozsądny dobór materiałów spawanych. Regularne przeglądy i rozruchy sprzętu spawalniczego, zapewniające stabilność układu chłodzenia, instalacji elektrycznej i parametrów spawania, skutecznie ograniczą typowe problemy spawalnicze i poprawią jakość spawania.
Heltec Energy to Twój zaufany partner w produkcji akumulatorów. Dzięki naszemu nieustannemu skupieniu na badaniach i rozwoju, w połączeniu z naszą szeroką gamą akcesoriów do akumulatorów, oferujemy kompleksowe rozwiązania, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom branży. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości, dopasowane rozwiązania i silne partnerstwa z klientami sprawiają, że jesteśmy pierwszym wyborem producentów i dostawców akumulatorów na całym świecie.
Jeśli masz jakieś pytania lub chcesz dowiedzieć się więcej, nie wahaj się z nami skontaktowaćskontaktuj się z nami.
Zapytanie ofertowe:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Czas publikacji: 14-11-2024