Wstęp:
Podczas procesu spawaniabateria spawalnia, Zjawisko złej jakości spawania jest zwykle ściśle związane z następującymi problemami, zwłaszcza z awarią penetracji w punkcie spawania lub rozprysku podczas spawania. Aby zapewnić jakość spawania i stabilność sprzętu, następujące możliwe powody i rozwiązania:
Punkt spawania nie jest penetrowany, a samorodka jest słabo uformowana
1. Brak zjawiska upływu:
Opis problemu: Podczas procesu spawania, jeśli nie można stopić punktu spawania, zwykle pojawi się zjawisko braku „fasoli”, które znacznie zmniejszy siłę spawania i utworzy potencjalne ryzyko jakości.
Rozwiązanie: Upewnij się, że dokładne ustawienie parametrów, takich jak prąd spawania, czas i ciśnienie, aby uniknąć zbyt niskiego prądu lub zbyt krótkiego czasu spawania.
Regularnie sprawdź, czy ustawienia parametrów sprzętu do spawania są dokładne.
2. Parametr spawania:
Opis problemu: Jeśli punkt spawania nie stopi się podczas spawania, może być powiązany z niewłaściwymi ustawieniami parametrów.
Rozwiązanie: Dostosuj parametry spawania, takie jak prąd, czas, ciśnienie itp.
Jeśli debugowanie parametrów jest nieprawidłowe, sprawdź główny obwód zasilania (taki jak to, czy napięcie zasilania jest stabilne) i czy transformator działa poprawnie, aby uniknąć problemów z jakością spawania z powodu niewystarczającego zasilania lub uszkodzenia transformatora.
Zbyt wiele automatycznych spawów punktowych
1. Problemy z izolacją między wspornikiem a korpusem maszyny:
Opis problemu: Jeśli odporność na izolację między wspornikiem a korpusem maszyny jest słaba, może powodować lokalny zwarcie, wpływając w ten sposób na efekt spawania.
Rozwiązanie: Sprawdź izolację między wspornikiem a korpusem maszyny, aby upewnić się, że jego opór spełnia wymagania.
2. Problemy z powierzchnią kontaktu:
Opis problemu: Jeśli powierzchnia kontaktowa jest poważnie utleniona lub uszkodzona, może to spowodować wzrost odporności kontaktowej, zwiększając w ten sposób ciepło i wpływając na jakość spawania.
Rozwiązanie: Regularnie sprawdzaj powierzchnię kontaktową, zwłaszcza elastyczną część złącza miedzianego, aby zapobiec utlenianiu lub noszenia.
Wyczyść i utrzymuj punkty kontaktowe, aby zachować dobrą przewodność.
3. Wymagania dotyczące grubości i obciążenia:
Opis problemu: Gdy grubość lub obciążenie spoiny nie spełnia wymagań, spawacz może się przegrzać, wpływając na efekt spawania.
Rozwiązanie: Sprawdź wymagania dotyczące grubości i obciążenia spawanego przedmiotu obrabianego, aby upewnić się, że specyfikacje spawanego przedmiotu obrabianego spełniają zakres roboczy sprzętu.
Unikaj nadmiernego używania sprzętu oraz regularnie wykonywać chłodzenie i konserwację, aby uniknąć przegrzania sprzętu.
4. Inspekcja systemu chłodzenia:
Opis problemu: Jeśli wystąpił problem z systemem wody chłodzącej (takiego jak niewystarczające ciśnienie wody, niewystarczająca objętość wody lub niewłaściwa temperatura zaopatrzenia w wodę), może to spowodować przegrzanie ramienia elektrycznego i wpłynięcia na efekt spawania.
Rozwiązanie: Sprawdź ciśnienie wody, temperaturę i przepływ wody układu chłodzącego, aby upewnić się, że system jest czysty i zapobiec zatkaniu brudu.
Nieoczekiwane rozpryski podczas spawania
1. Niestabilny prąd:
Opis problemu: Spatter podczas spawania może być spowodowany nadmiernym lub niewystarczającym prądem, zwłaszcza gdy prąd jest nieodpowiedni, stopiony pulę jest łatwo zbyt duży lub zbyt mały, co powoduje rozprysk.
Rozwiązanie: odpowiednio dostosuj prąd spawania, aby uniknąć nadmiernego lub niewystarczającego prądu.
Wykonaj regularną kalibrację sprzętu, aby zapewnić stabilne wyjście prądu.
2. Niewystarczająca siła przedmiotu:
Opis problemu: Jeśli siła obrabiania spawania jest niewystarczająca, prąd spawania może nie być w stanie skutecznie stopić powierzchnię obrabia, co powoduje słaby efekt spawania i rozpryski.
Rozwiązanie: Sprawdź materiał i grubość przedmiotu, aby upewnić się, że jest on odpowiedni do spawania punktowego.
Odpowiednio zwiększ prąd spawania, aby zwiększyć siłę spawania.
Wniosek
Podczas procesu spawania kluczem do zapewnienia jakości spawania jest precyzyjna kontrola parametrów, dobrą konserwację sprzętu i rozsądny wybór przedmiotu obrabianego. Regularna kontrola i uruchomienie urządzeń spawalniczych w celu zapewnienia stabilności układu chłodzenia, układu elektrycznego i parametrów spawania skutecznie zmniejszy wspólne problemy w spawaniu i poprawia jakość spawania.
Heltec Energy jest twoim zaufanym partnerem w produkcji pakietów baterii. Dzięki naszemu nieustannemu koncentrowaniu się na badaniach i rozwoju, w połączeniu z naszym kompleksowym zakresem akcesoriów baterii, oferujemy kompleksowe rozwiązania zaspokojenia ewoluujących potrzeb branży. Nasze zaangażowanie w doskonałość, dostosowane rozwiązania i silne partnerstwa klientów sprawiają, że jesteśmy wyborem dla producentów akumulatorów i dostawców na całym świecie.
Jeśli masz jakieś pytania lub chcesz dowiedzieć się więcej, nie wahaj sięDotrzyj do nas.
Prośba o cytat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Czas po: 14.102024