Wstęp:
Spawanie punktowe do magazynowania energii to technologia spawania używana w procesie montażu akumulatora. Łączy zalety spawania punktowego magazynowania energii i specyficzne wymagania spawania baterii i ma następujące cechy:
Efektywne wykorzystanie energii
Mechanizm uwalniania energii: Najpierw przechowuj energię elektryczną w kondensatorze, a następnie natychmiast zwolnij zapisaną energię do części spawania podczas spawania. Ta metoda może skoncentrować wykorzystanie energii i w porównaniu z tradycyjnym spawaniem ciągłego zasilacza, zmniejsza utratę energii podczas spawania i poprawia wydajność wykorzystania energii.
Znaczący efekt oszczędności energii: Ze względu na krótki czas spawania ogólne zużycie energii w magazyanie energiibateria spawalniajest stosunkowo niski podczas wykonywania tego samego zadania spawania, które pomaga obniżyć koszty produkcji i zużycie energii.
Wysoka jakość spawania
Wysoka wytrzymałość spoiny: duży prąd uwalniany natychmiast powoduje, że część spawania szybko osiąga wysoką temperaturę, tworząc dobre wiązanie metalurgiczne, uzyskując w ten sposób spawanie o wysokiej wytrzymałości. Ma to kluczowe znaczenie dla niezawodności pakietu akumulatora, zapewniając mocno połączenie akumulatora podczas użytkowania i wytrzymuje różne wibracje i naprężenia bez rozluźnienia lub upadku spawania.
Mała strefa dotknięta ciepłem: Proces krótkiego spawania koncentruje ciepło na części spawalniczej, a na otaczającym obszarze jest mniej dotknięty ciepłem. Pomaga to utrzymać stabilne wydajność elektrod akumulatorowych i innych komponentów, zmniejszyć ryzyko degradacji wydajności baterii lub uszkodzenia z powodu przegrzania, a szczególnie nadaje się do wrażliwych na ciepło materiałów i konstrukcji akumulatorów.
Dobra jakość powierzchni: ze względu na krótki czas spawania czas kontaktu między elektrodą a powierzchnią akumulatora jest również odpowiednio skrócony, zmniejszając wcięcie i uszkodzenie elektrody na powierzchni akumulatora, powodując, że powierzchnia spawania powierzchni gładsza i płaska, która nie tylko poprawia jakość wyglądu baterii, ale także unika korozji i innych problemów, które mogą być spowodowane przez uszkodzenie powierzchni.
Silna adaptacja sprzętu
Kompatybilność materiału: Można go stosować do spawania różnych materiałów akumulatorowych, w tym różnych rodzajów materiałów elektrodowych (takich jak nikiel, miedź, aluminium itp.) I materiały skorupy akumulatora. W przypadku kombinacji materiałów różnych materiałów i grubości wystarczy odpowiednio dostosować pojemność, napięcie rozładowania i inne parametry kondensatora magazynowania energii, aby osiągnąć dobre wyniki spawania i dostosować się do potrzeb produkcyjnych różnych produktów akumulatorowych.
Elastyczność sprzętu:Energia magazynowania baterii Spawanie spawaniajest zwykle mały i lekki, co jest łatwe do przeniesienia i układania na linii produkcyjnej i może dostosować się do różnych układów produkcyjnych i wymagań kosmicznych. Jednocześnie działanie sprzętu jest stosunkowo proste i łatwe do opanowania pracowników, a parametry spawania można szybko dostosować, aby zaspokoić potrzeby spawania baterii o różnych specyfikacjach.
Precyzyjna wydajność kontroli
Energia precyzyjna kontrola: poprzez dokładne kontrolowanie parametrów, takich jak napięcie ładowania i czas rozładowania kondensatora, wielkość energii spawalniczej można dokładnie kontrolować. To sprawia, że proces spawania jest bardziej stabilny, a jakość spoin jest bardziej jednolita i spójna, co sprzyja zapewnianiu tej samej jakości każdej spoiny w pakiecie akumulatorów oraz poprawie ogólnej wydajności i spójności akumulatora.
Kontrola ciśnienia elektrody: Wyposażony w system kontroli ciśnienia elektrody o wysokiej precyzyjnej elektrody, może dokładnie dostosować ciśnienie elektrody na baterii zgodnie z wymaganiami typu, rozmiaru i spawania baterii. Odpowiednie ciśnienie elektrody ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości i stabilności spoin. Dokładna kontrola ciśnienia pomaga uniknąć defektów spawania, takich jak zimne spoiny i rozpryski spowodowane nadmiernym lub niewystarczającym ciśnieniem.
Machie spawalnicze baterii Heltec
NaszMaszyna spawalniczaWykorzystuje technologię spawania punktowego zaawansowanego magazynowania energii do wydajnego przechowywania energii elektrycznej w specjalnym banku kondensatorów. Podczas spawania prąd o wysokiej intensywności jest natychmiast uwalniany, dokładnie działając na części spawania akumulatora, tworząc solidną spawalkę. Ta technologia skutecznie unika wad akumulacji ciepła spowodowanego długoterminowym dostawą energii w tradycyjnym spawaniu, znacznie zmniejsza ryzyko uszkodzenia termicznego baterii i zapewnia stabilną wydajność baterii.
Nasza maszyna spawalnicza baterii ma precyzyjną kontrolę parametrów i jest wyposażona w bardzo wrażliwy system sterowania mikrokomputerowego. Operatorzy mogą użyć prostego i intuicyjnego interfejsu interakcji między człowiekiem-komputer, aby osiągnąć cyfrowe i precyzyjne ustawienia kluczowych parametrów, takich jak prąd spawania, czas spawania i ciśnienie elektrody, aby spełnić wymagania spawania różnych rodzajów baterii i różnych złożonych struktur.
Skontaktuj się z namiTeraz szczegółowe informacje!
Prośba o cytat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Czas postu: 10-2025