Wstęp:
Baterie litowesą rodzajem baterii, które wykorzystują metal litowy lub ze stopu litowego jako materiał elektrody ujemnej i wykorzystuje nieczyny roztwór elektrolitowy. Ze względu na wysoce aktywne właściwości chemiczne litowego metalu, przetwarzanie, magazynowanie i stosowanie litu metalu mają bardzo wysokie wymagania środowiskowe. Następnie rzućmy okiem na procesy homogenizacji, powlekania i toczenia w przygotowaniu akumulatorów litowych.
Homogenizacja elektrod dodatnia i ujemna
Elektroda baterii litowo-jonowej jest najważniejszym elementem ogniwa akumulatora. Homogenizacja elektrody dodatniej i ujemnej odnosi się do procesu przygotowania zawiesiny pokrytych dodatnimi i ujemnymi arkuszami elektrod jonowych litowo -jonów. Przygotowanie zawiesiny wymaga zmieszania dodatniego materiału elektrody, ujemnego materiału elektrody, środka przewodzącego i spoiwa. Przygotowana zawiesina musi być jednolita i stabilna.
Różni producenci baterii litowych mają własne wzory procesu homogenizacji. Kolejność dodawania materiałów, odsetek dodawania materiałów i proces mieszania w procesie homogenizacji ma duży wpływ na efekt homogenizacji. Po homogenizacji zawiesinę należy przetestować pod kątem treści stałej, lepkości, drobnej itp., Aby zapewnić, że wydajność zawiesiny spełnia wymagania.
Powłoka
Proces powlekania jest procesem opartym na badaniu właściwości płynów, w których jedna lub więcej warstw cieczy jest pokrytych na podłożu. Podłoże jest zwykle elastycznym papierem do filmu lub podkładu, a następnie powlekana płynna powłoka jest suszona w piekarniku lub utwardzana w celu utworzenia warstwy filmowej o specjalnych funkcjach.
Powłoka jest kluczowym procesem w przygotowaniu ogniw akumulatorowych. Jakość powłoki jest bezpośrednio związana z jakością baterii. Jednocześnie akumulatory litowo-jonowe są bardzo wrażliwe na wilgoć ze względu na charakterystykę systemu. Śladowa ilość wilgoci może mieć poważny wpływ na wydajność elektryczną akumulatora; Poziom wydajności powłoki jest bezpośrednio związany z praktycznymi wskaźnikami, takimi jak koszt i kwalifikowana stawka.
Proces produkcji powlekania
Powlekany podłoże jest odrzucane z urządzenia odwijającego i podawane do maszyny do powłoki. Po podłączeniu głowy i ogona podłoża w celu utworzenia ciągłego pasa w tabeli splicingu, są one podawane do urządzenia regulacji napięcia i urządzenia do automatycznego korekcji odchylenia przez urządzenie ciągnące i wprowadzają urządzenie powłokowe po dostosowaniu napięcia ścieżki arkuszowej i pozycji ścieżki arkusza. Gnochotka z słupa jest pokryta sekcjami w urządzeniu powłokowym zgodnie z wcześniej określoną ilością powłoki i pustą długością.
Podczas powłoki dwustronnej przednia powłoka i pusta długość są automatycznie śledzone do powłoki. Mokra elektroda po powładzie jest wysyłana do kanału suszenia w celu suszenia. Temperatura suszenia jest ustawiana zgodnie z prędkością powłoki i grubości powłoki. Suszona elektroda jest zwijana po regulacji napięcia i automatycznej korekcie odchylenia dla następnego etapu przetwarzania.
Walcowanie
Proces toczenia kawałków baterii litowej to proces produkcyjny, który jednolicie naciska surowce, takie jak aktywne materiały, środki przewodzące i spoiwa na folii metalowej. Poprzez proces walcowania kawałek bieguna może mieć wyższy elektrochemiczny obszar aktywny, poprawiając w ten sposób gęstość energii oraz wydajność ładowania i rozładowania akumulatora. Jednocześnie proces walcowania może również sprawić, że kawałek słupa ma wyższą wytrzymałość strukturalną i dobrą konsystencję, co pomaga poprawić żywotność cyklu i bezpieczeństwo baterii.
Proces produkcji toczenia
Proces zwijania kawałków baterii litowych obejmuje głównie przygotowanie surowców, mieszanie, zagęszczenie, kształtowanie i inne linki.
Przygotowanie surowców polega na równomiernym wymieszaniu różnych surowców i dodawaniu odpowiedniej ilości rozpuszczalnika do mieszania w celu uzyskania stabilnej zawiesiny.
Łącz miksujący polega na równomiernym wymieszaniu różnych surowców w celu późniejszego zagęszczania i kształtowania.
Połączeniem zagęszczania polega na naciśnięciu zawiesiny przez prasę rolkową, aby cząsteczki materiału aktywnego były ściśle ułożone w stosy, tworząc kawałek z pewnej wytrzymałości strukturalnej. Kształtującym łączem jest obróbka kawałka bieguna o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu przez wyposażenie, takie jak gorąca prasa, aby naprawić kształt i rozmiar kawałka słupa.
Wniosek
Proces przygotowania akumulatorów litowych jest bardzo skomplikowany, a każdy krok jest kluczowy. Miej oko na blogu Heltec, a będziemy nadal aktualizować o odpowiedniej wiedzy na temat baterii litowych.
Heltec Energy jest twoim zaufanym partnerem w produkcji pakietów baterii. Dzięki naszemu nieustannemu koncentrowaniu się na badaniach i rozwoju, w połączeniu z naszym kompleksowym zakresem akcesoriów baterii, oferujemy kompleksowe rozwiązania zaspokojenia ewoluujących potrzeb branży. Nasze zaangażowanie w doskonałość, dostosowane rozwiązania i silne partnerstwa klientów sprawiają, że jesteśmy wyborem dla producentów akumulatorów i dostawców na całym świecie.
Jeśli masz jakieś pytania lub chcesz dowiedzieć się więcej, nie wahaj sięDotrzyj do nas.
Prośba o cytat:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Czas po: 23-2024 października