Wstęp:
3 w 1maszyna do spawania punktowego laserowego, jako zaawansowany sprzęt spawalniczy integrujący funkcje spawania laserowego, czyszczenia laserowego i znakowania laserowego, jego innowacyjna konstrukcja pozwala mu w pełni sprostać różnorodnym potrzebom w zakresie przetwarzania, znacznie rozszerzając zakres zastosowań sprzętu i znacznie poprawiając wydajność pracy.
Charakterystyka funkcji spawania laserowego
Funkcja spawania laserowego tegomaszyna do spawania laserowegodziała znakomicie i może osiągnąć wysokiej jakości spawanie różnych materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, stop aluminium, miedź itp. Charakteryzuje się wysoką precyzją, która może dokładnie zlokalizować pozycję spawania i zapewnić dokładność i spójność spawania. Zaleta strefy niskiego wpływu ciepła jest niezwykle widoczna. Podczas procesu spawania ma minimalny wpływ termiczny na otaczające materiały metalowe, skutecznie unikając problemów, takich jak odkształcenie materiału i zmiany mikrostruktury i właściwości spowodowane przegrzaniem. Spawane połączenie jest nie tylko estetyczne, gładkie i bez widocznych wad, ale także ma wysoką wytrzymałość i może wytrzymać znaczne siły zewnętrzne, zapewniając niezawodność spawanego obszaru. Szczególnie nadaje się do spawania metali cienkościennych, może skutecznie rozwiązać problemy nierównych szwów i niewystarczającej wytrzymałości spawania, które często występują w tradycyjnych procesach spawania, zapewniając wydajne i wysokiej jakości rozwiązania do spawania metali cienkościennych.
Charakterystyka funkcji znakowania laserowego
Funkcja znakowania laserowegomaszyna do spawania laserowegomoże osiągnąć identyfikację o wysokiej precyzji, grawerowanie i drukowanie kodu QR na powierzchni przedmiotu obrabianego. Pod względem identyfikowalności produktu, poprzez dokładne oznaczanie kluczowych informacji, takich jak partia produktu, data produkcji i numer produkcji, może ułatwić przedsiębiorstwom śledzenie i zarządzanie całym procesem produkcji, obiegu i sprzedaży produktu z precyzją. W dziedzinie tożsamości marki możliwe jest wyraźne i trwałe oznaczanie logo marki firmy, nazwy itp. na powierzchni produktów, wzmacniając wizerunek marki i rozpoznawalność produktu. Pod względem etykietowania antypodróbkowego, wysoka precyzja i niepowtarzalność technologii znakowania laserowego są wykorzystywane do tworzenia złożonych wzorów i kodów antypodróbkowych, skutecznie zapobiegając podrabianiu produktów i znacznie zwiększając wartość dodaną produktów, zapewniając silne wsparcie dla ochrony marki i poprawy konkurencyjności rynkowej przedsiębiorstw.
Charakterystyka funkcji czyszczenia laserowego
Funkcja czyszczenia laserowegomaszyna do spawania laserowegowykorzystuje zasadę ogniskowania laserowego o wysokiej energii, aby skutecznie usuwać różne zanieczyszczenia, takie jak plamy oleju, rdzę i warstwy tlenków na powierzchniach metalowych. W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia ma wiele znaczących zalet. Po pierwsze, jest to zielona i przyjazna dla środowiska metoda czyszczenia, która nie generuje żadnych zanieczyszczeń wtórnych w trakcie całego procesu i nie powoduje żadnych szkód dla środowiska. Po drugie, w trakcie procesu czyszczenia możliwe jest uzyskanie nieniszczącego podłoża bez powodowania jakichkolwiek uszkodzeń pierwotnych właściwości i struktury powierzchni materiału metalowego. Co ważniejsze, czyszczenie laserowe nie wymaga stosowania odczynników chemicznych i dodatkowych materiałów eksploatacyjnych, co nie tylko zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia środowiska spowodowane stosowaniem odczynników chemicznych, ale także znacznie zmniejsza koszty czyszczenia, oszczędzając koszty operacyjne przedsiębiorstw.
Scenariusze zastosowań:
Produkcja nowych pojazdów energetycznych
Spawanie i czyszczenie modułów akumulatorowych: W procesie produkcji nowych modułów akumulatorowych pojazdów energetycznych, 3-w-1 maszyna do spawania punktowego może być używana do spawania wielu ogniw akumulatorowych w moduły. Jej wysoce precyzyjne spawanie laserowe może zapewnić niezawodność połączeń akumulatorowych, zmniejszyć rezystancję i poprawić wydajność ładowania i rozładowywania oraz bezpieczeństwo modułów akumulatorowych. Przed spawaniem użyj funkcji czyszczenia laserowego, aby usunąć plamy oleju i warstwy tlenków na powierzchni elektrod akumulatorowych, aby zapewnić jakość spawania. Po zakończeniu spawania partia produkcyjna, parametry ogniw i inne informacje są oznaczane na obudowie modułu akumulatorowego za pomocą funkcji znakowania laserowego w celu zapewnienia identyfikowalności produktu i kontroli jakości.
Obróbka powierzchniowa podzespołów samochodowych: Obudowa silnika, piasta koła i inne podzespoły nowych pojazdów energetycznych wymagają czyszczenia powierzchni i etykietowania w trakcie procesu produkcyjnego. Czyszczenie laserowe może usuwać plamy oleju obróbkowego i osady tlenkowe na powierzchni podzespołów, poprawiając jakość powierzchni i przyczepność powłoki. Znakowanie laserowe może być używane do oznaczania modelu, daty produkcji, kodu QR i innych informacji o podzespołach, ułatwiając zarządzanie produkcją i obsługę posprzedażową. Ponadto w przypadku naprawy spawalniczej niektórych części samochodowych ze stopu aluminium, sprzęt ten może również odgrywać ważną rolę w osiąganiu precyzyjnej naprawy spawalniczej i zapewnianiu wydajności części.
Produkcja elektronicznych artykułów konsumpcyjnych
Produkcja telefonów komórkowych: W procesie produkcji płyt głównych telefonów komórkowych, spawarki punktowe 3 w 1 mogą osiągnąć precyzyjne lutowanie układów scalonych i płytek drukowanych, zapewniając stabilne połączenia elektryczne produktów elektronicznych. Funkcja czyszczenia laserowego może usunąć pozostałości topnika i zanieczyszczenia na powierzchni płyty głównej, poprawiając niezawodność płyty głównej. W produkcji obudów telefonów komórkowych znakowanie laserowe może wyrzeźbić wykwintne wzory, loga marek i modele produktów na metalowych lub plastikowych obudowach, zwiększając piękno wyglądu i rozpoznawalność marki telefonów komórkowych.
Produkcja tabletów: Spawanie ramki ekranu wyświetlacza, wewnętrznej ramki metalowej i dekoracyjne znakowanie na powierzchni obudowy tabletu może być wykonane przez spawarkę punktową 3 w 1. Jej przenośna konstrukcja ułatwia operatorom elastyczne spawanie i obróbkę powierzchniową elementów tabletu o różnych rozmiarach i kształtach. Inteligentny system sterowania zapewnia spójność i stabilność procesu, poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu tabletu.
Maszyna do spawania laserowego Heltec
- Wspornik wykorzystuje trójosiową strukturę połączenia, która charakteryzuje się dużą elastycznością i dokładniejszym spawaniem.
- Prędkość spawania jest szybsza niż w przypadku metody tradycyjnej i podnosi wydajność produkcji.
- Możliwość spawania wielokształtnego dzięki sterowaniu programem i elastyczne dostosowywanie się do wymagań spawania różnorodnych, złożonych kształtów. 0 Wyposażony w oprogramowanie z funkcjami przetwarzania graficznego, co ułatwia obsługę.
- Wykorzystuje zaawansowany system sterowania i wysokiej jakości soczewki i ma bardzo dobrą stabilność. Może pracować nieprzerwanie przez długi czas ze stabilną jakością spawania.
- Zróżnicowane spawanie umożliwia nie tylko spawanie pojedynczych wzorów, ale także znakowanie i rysowanie. Jest łatwe i wydajne.
- Zależnie od różnych materiałów spawalniczych można ustawić i kontrolować kształt fali energii wyjściowej, aby uzyskać bardziej idealny efekt spawania.
- Tenmaszyna do spawania laserowegoSkorupa jest pogrubiona i wzmocniona, co umożliwia jej wykorzystanie jako bardzo sztywnego stołu roboczego, eliminując potrzebę użycia dodatkowego stołu roboczego i poprawiając wykorzystanie przestrzeni.
Zapytanie o wycenę
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Czas publikacji: 10-kwi-2025